突合せ溶接　と　リング溶接

　木口(端面）同士を突合せて溶接するのが、突合わせ溶接 (upset Welding) です。左の写真ではSUS304（ばね用ステンレス）0.4φ〜0.6φを、溶接しています。　下で紹介いたしますPSW-FTF突合せ電極が使用できないときはHSW-EB1を利用してカスタム電極を製作して利用します。下は電極単体と使用例です。（バッド溶接・フラッシュ溶接）

　リング溶接も突合せ溶接の一種です

　アクセサリーにある、直径1.5mmの穴に、線径0.9mmステンレス線を通して突き合わせ溶接しています。
ステンレスリングを、穴に通した状態で、作品部に影響を与えることなく溶接することが可能です。

　HSW-02とPSW-FTF突合せ電極を使用しました。

使用中破断させた0.32φカンタル線を、突き合わせて溶接した後、再び通電して赤熱させた状態です。（溶接箇所が良く分かるよう、若干位置をずらして溶接しました）

赤熱したカンタル線が自重で垂れ下がる直前の状態で、３０分経過したときに撮影しています。

　切り離したリングは、ねじれています

　SUS304ステンレス線外径2.0mmを内径15mmのリングにしています。

　リングのねじれを直し、同一平面上になるよう調整

　端面は不揃いですが、加圧して溶接することにより平坦化されます

　HSW-FTF　突合せ電極にセットし、レバーを押して加圧しながら、１２V 0.1mS　で1回溶接した後、電圧、パルス幅を増加し、16V 1mS 、24V　10mS で溶接

　材質　ステンレス　SUS304

　線径　2mm

　リング内径　15mm

　使用溶接機　HSW-03

　電圧・パルス幅　12V 0.1mS 〜24V 10mS

　　　　　　　　　　　加圧しながら3〜4回溶接

【使用溶接機】　HSW-03

【使用電極】　PSW-FTF

【試験片】　直径 1.6mm　ステンレス線（SUS304）

【簡易引っ張り強度試験】　196N　（２０kgf）
　　　　　　　　　　　　　　　　 10分　異常なし
　（強度試験機による評価実施中です）

　金属の木口(端面）同士を突合わせて溶接するのが突合わせ溶接 (upset Welding) ですが、その中に電流の流し方や圧力の加え方などによってバッド溶接 やフラッシュバッド溶接と呼ばれる溶接方法があります。

　バッド溶接(butt welding)は、突合わせた部分に圧力を加えながら電気抵抗を利用して発熱・溶接します。

　フラッシュ溶接は、溶接初期段階では圧力は加えず、電気抵抗による発熱のほかに、発生するアーク放電を積極的に利用して加熱し、その後圧力を加えて溶接します。このため比較的高い溶接強度が得られます。

　突合せ溶接では、加える圧力にもよりますが、溶接部分に「据え込み」が発生します。据え込み（すえこみ）とは、金属を加熱して曲げたり延ばしたりする鍛造作業における用語の一つで、素材を軸方向に圧縮して長さを短くし断面を大きくする作業のことを指します。つまり、溶接部位が圧力により膨れることを「据え込み」が発生するといいます。

　HSW-03型溶接機ではシームモードを利用することにより短時間のうちに間欠的に電流をながすことができますので、フラッシュ溶接に近い状況を作り出すことができます。（溶接パルス幅が非常に短い場合に限られます。パルス幅が長いと、溶接時間間隔が伸びるため、冷却されてしまいます。）